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一种弯头的制作方法
来源: 发布于:2019-11-02 9:31:36
本实用新型涉及连接件领域,特别是涉及一种弯头。


背景技术:

目前,中国建材产品质量不断提高,能源和原材料消耗逐年下降,各种新型建材不断涌现,建材产品不断升级换代。同时,在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下,节能和技术创新主题将是行业的发展热点。塑料管件及管道再一次掀起管件热潮。弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°、90°、180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有塑料、铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属等。与管材连接的方式有:热熔连接、法兰连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。

普通的90°弯头体型、转角弧度较小,当水流冲至转弯处时会形成较大的冲击,会形成明显的水锤,从而导致水流噪音异响。

技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种水流噪音小及预留空间大的弯头。

本实用新型的一种弯头,包括第一接口、第二接口和弯头本体,所述第一接口和所述第二接口设置于所述弯头本体两端,所述第一接口和所述第二接口与所述弯头本体固定连接或一体成形,所述第一接口和所述第二接口截面中轴线成90度,所述弯头本体圆滑过渡。

本实用新型的一种弯头还可以是:

所述弯头本体内层设置有至少三道消音凹槽,所述消音凹槽贯通所述弯头本体两端。

所述消音凹槽设置有六道,六道所述消音凹槽均匀分布在所述弯头本体内层内表面上。

所述消音凹槽截面为三角形。

所述消音凹槽内侧角度为60度。

所述第一接口和所述第二接口内部均设置有防堵凹槽,所述防堵凹槽截面为三角形,防堵凹槽顶角设置方向朝外,所述防堵凹槽与所述第一接口和所述第二接口的外壁均形成空隙。

本实用新型的一种弯头,包括第一接口、第二接口和弯头本体,所述第一接口和所述第二接口设置于所述弯头本体两端,所述第一接口和所述第二接口与所述弯头本体固定连接或一体成形,所述第一接口和所述第二接口截面中轴线成90度,所述弯头本体圆滑过渡。水流在经过弯头本体时,急促的水流在弯头本体内部与弯头本体内层发生碰撞,产生声响,水流越是急促,声响也就越大,而且现有技术中,弯管采用90度直角弯,水流经过后,先通过直角弯中的一条管道,当水流转入直角管道时,水流与管道发生直接撞击,这时会产生强烈的声响;这样,本产品采用大弧度设计,在水流转弯处没有直角弯,使水流顺着圆滑过渡的弯管结构转弯,在转弯过程中,减少水流与弯头本体的直接碰撞,将水流噪音降至最低。而且,弯头圆滑过渡用于墙角时,能够预留出足够的空间,让交叉的管路通过且不影响管路布线。相对于现有技术而言的优点是:水流噪音小及预留空间大。

附图说明

图1是本实用新型实施例弯头的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例弯头的第一接口位置截面图;

图3是本实用新型实施例弯头的右视图;

图4是本实用新型实施例弯头的主视图。

图中:1:第一接口;2:第二接口;3:弯头本体;4:消音凹槽;5:防堵凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种弯头的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示,本实用新型的一种弯头,包括第一接口1、第二接口2和弯头本体3,所述第一接口1和所述第二接口2设置于所述弯头本体3两端,所述第一接口1和所述第二接口2与所述弯头本体3固定连接或一体成形,所述第一接口1和所述第二接口2截面中轴线成90度,所述弯头本体3圆滑过渡。水流在经过弯头本体3时,急促的水流在弯头本体3内部与弯头本体3内层发生碰撞,产生声响,水流越是急促,声响也就越大,而且现有技术中,弯管采用90度直角弯,水流经过后,先通过直角弯中的一条管道,当水流转入直角管道时,水流与管道发生直接撞击,这时会产生强烈的声响;这样,本产品采用大弧度设计,在水流转弯处没有直角弯,使水流顺着圆滑过渡的弯管结构转弯,在转弯过程中,减少水流与弯头本体3的直接碰撞,将水流噪音降至最低。而且,弯头圆滑过渡用于墙角时,能够预留出足够的空间,让交叉的管路通过且不影响管路布线。

本实用新型的一种弯头,如图1至图4所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述弯头本体3内层设置有至少三道消音凹槽4,所述消音凹槽4贯通所述弯头本体3两端。这样,在弯头本体3内层设置消音凹槽4,当水流经过时,水流沿弯头本体3内层内表面流淌,由于内层内表面上设置消音凹槽4,水的表面张力使得水流沿消音凹槽4流动,可以有效引导水流的流向,使水流沿弯头本体3弯折方向流动,减少水流的横向撞击,从而也减少了水流的震动撞击声。更优选的技术方案是:所述消音凹槽4设置有六道,六道所述消音凹槽4均匀分布在所述弯头本体3内层内表面上。这样,消音凹槽4均匀分布在所述弯头本体3内层内表面上,分布均匀,可以有效引导各个位置的水流流向,以减少横向撞击,从而减轻撞击声音。更优选的技术方案是:所述消音凹槽4截面为三角形。这样,当水流进入消音凹槽4时,由于截面是三角形,水流会向消音凹槽4中间位置汇聚,汇聚水流时,汇聚的方向会越来越集中,水流可以很好的融合,防止撞击产生的声音。更优选的技术方案是:所述消音凹槽4内侧角度为60度。这样,消音凹槽4内侧角度为60度,将消音凹槽4设计为等边三角形,而且顶角处于消音凹槽4内层,水流经过时,顶角两侧的表面张力一致,使顶角两侧水流速度一致,避免由于水流速度不一致产生噪音。

本实用新型的一种弯头,如图1至图4所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述第一接口1和所述第二接口2内部均设置有防堵凹槽5,所述防堵凹槽5截面为三角形,防堵凹槽5顶角设置方向朝外,所述防堵凹槽5与所述第一接口1和所述第二接口2的外壁均形成空隙。这样,在生产过程中,当管材与第一接口1或第二接口2热熔连接时,连接位置处,被挤压的位置由于受热融化,很容易进入第一接口1和第二接口2内侧,影响水流流动不顺畅同时增大水流流动的阻力,产生声响,两端熔接口内部熔接底端增设防堵凹槽5,能够有效使熔接后鼓起的部分进入防堵凹槽5,使水流顺畅排出,避免噪音产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。



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